一、   设备的安装与架设

1.     压滤机的平台必须稳固，基础做好预埋.

2.     设备水平的校正，以压滤机的两个横梁为基准。

3.     压滤机的使用中会存在一定量的位移(2-3cm).因此，油缸端禁止固定，固定端与基础焊接即可。

4.     压滤机进料端安装压力表，并做溢流反水装置，防止进料压力过大而损坏滤板，以6-8KG压力为佳。（施压后，压力表顶端开小孔——接通大气压）

    二、   零部件的对接

1.     滤布的安装：滤布的安装为悬挂扎紧的固定方法。整张滤布的单片滤布从滤板的中间圆孔穿过，与滤板对齐，并用扎带把滤布的四个面平整扎紧。（滤布扎紧孔多的面朝上，防止脱落）。

2.     滤板排水管的安装：清除滤板下部排水孔的杂质后，安装排水管，以稳固不漏水为佳。

3.     液压站的对接：液压站加好油后，固定在液压缸尾部，按照高低压顺序，对接管路（伸缸压为高压，缩杠压为低压）。

4.     电柜安装：电柜固定在压滤机尾部，并与控制线排对接，做好接地处理。

三、   电控调试

1.     所有电路按电路图所示，一一对应接入，所有电机的旋转方向皆为顺时针（排风扇方向相反）。

2.     电磁阀：控制器所出3根线，公共线（花线），与两个电磁阀的任意一根对接。另外两根接控制线接电磁阀的两根余线，并一一对应。（若大缸的伸缩，与按键相反，对调电磁阀两根控制线的位置）

3.     压力表调整：油缸的压紧力不能超过20兆帕，所以指针上限调整为18兆帕，下限调整为15兆帕，以滤板之间不漏水为佳

4.     电磁压力表接线：公共线（双色线）接***上端接线柱，其他两根分别接入。油缸启动后，指针达到上限自动停止为佳（如无法停止，调换上限和下限的位置即可）

5.     拉板小车的拉,取方向，应与控制面板对应。

6.     拉板小车的速度，调整变频器旋钮即可。

7.     拉板小车的拉力调整，按照电柜操作所示进行调整，以拉取顺畅无卡阻现象为佳。（拉力过大会拉坏滤板把手）

    四、   常见问题与排除

1.     某一块滤板漏浆——滤板之间夹入异物，检查并排除。

2.     多数滤板漏浆——检查压紧力是否不足，适当调整压力表的上限和下限指针，保证充足的压紧力。

3.     少数水龙头出污水——检查滤布是否损坏，并处理或更换。

4.     油缸达不到压紧力（18兆帕）——1.检查液压站是否缺油2.检查压力表是否损坏。3.调整压力调节阀大小。4.检查油泵是否堵塞，并清理，更换液压油。

5.     拉板小车不稳定——1.小车的滑块是否卡死。2.检查小车拉力是否太小（30-35为佳）。

6.     面板按钮失去作用——1.检查控制线是否断开、松动。2.接触器、继电器是否损坏. 3.PLC控制面板是否损坏。

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